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铝熔化炉的节能,铝熔化炉的特点

发布时间:2018.09.05 新闻来源:丹阳市电炉厂有限公司 浏览次数:
摘要:铝熔化炉使用低过剩空气系数亮炎燃烧器,炉膛气氛为还原性气氛,以减少氧化烧损,可根据客户需要安装炉膛氧量传感器,以进一步精确控制炉内气氛氧量,材料烧损低于1.2%。

铝熔化炉的节能,铝熔化炉的特点 由 丹阳市电炉厂有限公司 于2018.09.05整理发布。
上一篇我们就 节能熔化炉的结构形式,节能熔化炉的性能优点 做了详细介绍和说明。 本篇文章我们简单的对 铝熔化炉的节能,铝熔化炉的特点 进行描述,作为专业淬火炉、真空炉、台车炉厂家,将尽心整理发布各类台车炉、淬火炉、真空炉知识,竭诚为您服务。

       铝熔化炉使用低过剩空气系数亮炎燃烧器,炉膛气氛为还原性气氛,以减少氧化烧损,可根据客户需要安装炉膛氧量传感器,以进一步精确控制炉内气氛氧量,材料烧损低于1.2%。丹阳电炉厂介绍铝熔化炉的节能和特点。

 
铝熔化炉的节能
铝熔化炉熔化时需要蓄热、需要熔解热,通过比能可以计算从20℃升温到700℃时,如果没有能源损耗,理论上需要1MJ/TAl热量,相当于23.9×104Kcal。行业标准规定的铝火焰熔化每吨单耗110×104Kcal,是理想值4.6倍之多。热效率只有21.7%。所以节能的潜力很大,在上述差距之间。我们通过实践和总结,使得GTM系列熔化炉的熔化能耗低于国际先进水平,小于50××104Kcal/T。主要有以下几点:
(1)采用塔式结构,用烟气余热预热铝块
(2)采用换热器,再次利用从燃烧塔排出烟气余热,预热助燃空气,仅此一项即可提高热效率8%以上。
(3)自动控制助燃空气的供应量,防止燃烧不完全或多余空气带走热量。
(4)炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前最新研制的硅酸盐绝热板,它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。
铝熔化炉的特点
1. 铝熔化炉使用低过剩空气系数亮炎燃烧器,炉膛气氛为还原性气氛,以减少氧化烧损,材料烧损低于1.2%。 
2. 塔式结构,保持室、熔化室烟气全部从投料口排出,最大限度的提高炉子的热效率,每吨铝热量消耗低于55万大卡。 
3. 电器控制系统采用进口部件,自动化程度高、运行稳定可靠。 
4. 铝液测量保护管采用进口护套,使用寿命大于18个月,熔化和气氛测量使用陶瓷护套热电偶,使用寿命大于两年。 
5. 灵活多变,可根据客户需要安装除气装置、投料装置、放水口等。
铝熔化炉的节能和特点上文已经介绍,如需了解更多请联系我们。
 
热风循环烘箱的工作原理,热风循环烘箱的安全注意事项在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多台车炉厂家淬火炉厂家真空炉厂家的信息,请持续关注。
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